Spindelkugellager sind die erste Wahl, wenn es um höchste Anforderungen an Präzision, Drehzahlsicherheit und Lebensdauer geht. GMN entwickelt seit Jahrzehnten spezialisierte Lösungen für Hochleistungsanwendungen in Werkzeugmaschinen, Medizintechnik, Luftfahrt und Automatisierung.
Unsere Lager erfüllen höchste Maßstäbe bei axialer Steifigkeit, Laufruhe und thermischer Stabilität – und ermöglichen zuverlässige Rotationen selbst bei Drehzahlen über 2 Mio. mm/min (n·dm).
GMN Spindelkugellager sind in den Präzisionsklassen ABEC-7, ABEC-9 sowie nach DIN ISO 492 erhältlich — optimiert für Hochfrequenzspindeln, CNC-Werkzeugmaschinen und Medizintechnik.
Kugellager Maßtabelle: Die neue GMN Spindelkugellager Maßtabelle fasst Hauptmaße und Kugeldaten als HTML-Tabelle und PDF zusammen.

Spindellager sind Präzisionslager für Spindeln und andere rotierende Systeme, bei denen Führungsgenauigkeit, Drehzahl, Steifigkeit und thermische Stabilität gemeinsam ausgelegt werden müssen. Bei GMN werden diese Anwendungen mit Spindelkugellagern abgedeckt: hochpräzisen Schrägkugellagern für Werkzeugmaschinen, Hochgeschwindigkeitsanwendungen und anspruchsvolle Industrieachsen.
Die Auswahl hängt nicht nur von Abmessung und Tragfähigkeit ab. Entscheidend sind Genauigkeitsklasse, Vorspannung, Käfig, Schmierung, Abdichtung und die Lageranordnung im Gesamtsystem. Deshalb führt diese Seite von der Definition über die Bauformen bis zu Engineering, Downloads und technischer Beratung.
| Begriff | Einordnung |
|---|---|
| Spindellager | Oberbegriff für hochgenaue Lagerungen in Spindeln, besonders bei hohen Drehzahlen und Führungsgenauigkeit. |
| Spindelkugellager | GMN-Produkt- und Fachbegriff für die konkrete Kugellager-Ausführung dieser Spindellager-Anwendung. |
| Rillenkugellager | Verwandtes Standardlager, aber nicht derselbe Auswahlfall: Spindelkugellager sind auf axiale Steifigkeit, Vorspannung und Präzisionsanforderungen ausgerichtet. |
| P4/P2 | Genauigkeitsklassen für Präzisions- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen. |
Vertiefung: Toleranzen, Lagerberechnung, Schmierung und Käfige.
Sichern Sie sich jetzt Ihre technische Beratung für GMN Spindelkugellager – gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anwendung.
Spindelkugellager von GMN zeichnen sich durch eine Kombination aus hoher Präzision, thermischer Stabilität und exzellenter Drehzahlsicherheit aus. Die folgenden Merkmale gelten für alle Standardbauformen:
Hauptabmessungen nach DIN, ISO und ABMA
GMN bietet mit den Baureihen S, SM und KH eine durchdachte Abstufung von Leistungsmerkmalen – von der robusten Standardlösung bis zur hochdrehzahloptimierten Spezialvariante.
Das Standard-Spindellager mit exzellentem Preis-Leistungs-Verhältnis. Optimiert für hohe Drehzahlen und Steifigkeiten, große Kräfte und lange Lebensdauer.
Bild links: Hauptmaße / Abmessungen; Bild Mitte, rechts: Anschlussmaße Welle & Gehäuse
(Werte siehe unter Lagerdaten S)
Für höchste Drehzahlen – mit optimierter Innenring-Schmiegung für reduzierte Reibung und verlängerte Gebrauchsdauer.
Bild links: Hauptmaße / Abmessungen; Bild Mitte, rechts: Anschlussmaße Welle & Gehäuse
(Werte siehe unter Lagerdaten SM)
Die Spitzenklasse für höchste Drehzahlen und niedrigste Betriebstemperatur. Verfügbar als offene und abgedichtete Variante (berührungslos).
Bild links: Hauptmaße / Abmessungen; Bild Mitte, rechts: Anschlussmaße Welle & Gehäuse
(Werte siehe unter Lagerdaten KH)
*(im Vergleich zu GMN Bauform S)
Spindelkugellager basieren in ihrer Grundkonstruktion auf einreihigen Schrägkugellagern, bei denen die Laufbahnen so ausgelegt sind, dass axiale und radiale Kräfte aufgenommen werden können – ideal für rotierende Systeme mit kombinierter Belastung.
Durch gezielte Anordnung (O-, X- oder Tandem-Anordnung) lassen sich Kräfte in beide Richtungen übertragen und Lagersteifigkeiten erhöhen. Anforderungen an die Führungsgenauigkeit werden durch enge Toleranzen und fein abgestimmte Vorspannungen zuverlässig erfüllt.
Im Unterschied zum Rillenkugellager bieten Spindelkugellager durch ihren steileren Druckwinkel und die gezielte Vorspannung eine deutlich höhere axiale Steifigkeit und Axialkraftaufnahme – unerlässlich für Anwendungen mit definierten Werkzeugkräften oder thermisch anspruchsvollen Prozessen.
Bei herkömmlich ölgeschmierten Spindellagern erfolgt die Schmierstoffversorgung durch eine seitliche Ölzufuhr. GMN Spindellager der Ausführungen +A, +AB, +L und +LB ermöglichen die direkte Ölversorgung der Schmierstelle durch eine Bohrung im Außenring.
Schmierbohrung zur Laufbahn auf der offenen Seite
Schmierbohrung zur Laufbahn auf der geschlossenen Seite
Schmierbohrung zur Laufbahn auf der offenen Seite und Abdichtung mit O-Ringen