Innenschleifen

Besonders sehr kleine Bohrungen und damit Schleifdorne mit geringen Durchmessern stellen höchste Anforderungen an maximale Drehzahl und Steifigkeit der Schleifspindeln.

GMN bietet zum Innenschleifen eine auf dem Markt wohl einmalige Bandbreite an Hochfrequenz-Schleifspindeln.
Das sind für manuellen Werkzeugwechsel
z. B. die Typenreihen UHS, HS, HV-X und HSX,
für automatischen Werkzeugwechsel
z. B. die Typenreihen HC und HCS sowie
mit Fremdantrieb z. B. die Typenreihen TSA, TSI und TSP.
Zudem werden hilfreiche Optionen (z. B. Kühlmittelzuführung durch die Spindelwelle) und verschiedene Sensorik (z. B. Drehzahlsensor, Schwingungsüberwachung, A/E Sensor) angeboten.

Außenschleifen

Die GMN Schleifspindeln zum Außenschleifen,
z. B. die Typenreihen TSAV und TSEV,
zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit aus.
Sie sind für Fremdantrieb (z. B. über Riemen) oder
mit angebautem bzw. integriertem Motor,
wie beispielsweise bei den Typenreihen HGS, HGC, HGT,
erhältlich.

Planschleifen

Immer dann, wenn beim Planschleifen hohe Genauigkeit erforderlich ist, kommen Spindeln
der Typenreihen TSE, TSEV und HGS für manuellen Werkzeugwechsel oder
der Typenreihen HGC und HGT für automatischen Werkzeugwechsel
als Schleifspindeln zum Einsatz.
Optional sind sie mit automatischem Wuchtsystem und/oder A/E-Sensorik (Anfunkerkennung) lieferbar.

Aufgrund der besonderen Konstruktionsweise sind die Schleifspindeln der Typenreihen HV-X, HSX, HV-P und HSP
auch zum Schleifen von Planflächen an kleinen und mittleren Innenbohrungen hervorragend geeignet.

Vertikalschleifen

Die GMN Schleifspindeln für das Vertikalschleifen, für manuellen oder automatischen Werkzeugwechsel, insbesondere die Typenreihen HGS, HGC und HGT, überzeugen durch höchste Präzision und Steifigkeit.

Sie sind speziell für den Einsatz in vertikalen Schleifprozessen ausgelegt und ermöglichen eine prozesssichere Bearbeitung bei hohen Drehzahlen und Belastungen. Durch die integrierten Motoren bieten sie eine optimale Leistungsübertragung sowie hervorragende Rundlauf- und Laufruhewerte.
Eine Vielzahl integrierbarer Sensorsysteme – unter anderem Acoustic Emission zur Anfunkerkennung – ermöglicht eine präzise Prozessüberwachung und -steuerung. Darüber hinaus können Wuchtköpfe sowie Ringsysteme integriert werden, um höchste Bearbeitungsqualität und maximale Prozessstabilität sicherzustellen. Die robuste Konstruktion, die hochwertige Lagertechnik sowie die thermisch stabile Ausführung gewährleisten dauerhaft konstante Schleifergebnisse – auch im anspruchsvollen Dauerbetrieb.

Spitzenlos Schleifen

Hohe Steifigkeit, Präzision und eine außerordentlich gute Laufruhe sind bei dieser Anwendung erforderlich, um das gewünschte Bearbeitungsergebnis zu erreichen.
GMN hat dafür geeignete kundenspezifische Motorspindeln der Typenreihen WS und WSE entwickelt.